К нормам затрат труда относятся. Нормирование труда: виды норм и нормативов. Разработанные показатели норм времени можно оформить в виде специальных форм

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Часть 1. Проектирование норм затрат труда

1.1 Характеристика исходных данных

1.2 Обработка результатов нормативных наблюдений

1.3 Проектирование элементов нормы затрат труда

1.4 Проектирование состава звена рабочих

1.5 Построение гармонограммы процесса

1.6 Расчёт производственных норм затрат труда и расценок

Часть 2. Разработка карты трудового процесса

Заключение

Литература

Введение

Организация труда в рамках определённого трудового коллектива - это система мер, обеспечивающая рациональное использование рабочей силы с целью достижения эффективности трудовой деятельности. Она выступает как элемент, составная часть организации производства и призвана соединить труд людей и используемые ими средства производства в единую, сложную систему, характеризующую организацию производства в целом.

Предприятиям, независимо от форм собственности, предоставлены права самостоятельного решения вопросов по организации, нормированию и оплаты труда. За счёт результатов своего труда предприятия должны покрывать текущие производственные затраты, в том числе и на оплату труда, осуществлять вложения на расширение и реконструкцию производства, обеспечивать социальное развитие, выполнять обязательства перед бюджетом, банками и другими органами.

Работа по совершенствованию научной организации и нормированию строительного труда возлагается на руководителей и работодателей, ибо они заинтересованы в рациональном использовании рабочей силы. Однако, многие руководители строительных предприятий стали отвергать целесообразность научной организации и нормирования труда в условиях рынка и приняли решение о ликвидации служб организации труда и заработной платы. На большинстве предприятий фактически прекращена работа по пересмотру норм трудовых затрат, не планируется снижение трудоёмкости выпускаемой продукции и происходит удорожание ее за счёт взвинчивания цен, не заботясь о постоянном снижении затрат на производство. норма затрата трудовой

Необходимость нормирования труда вызвана потребностью в постоянной работе по выявлению резервов снижения производственных затрат и разработки на их основе графиков производства продукции и загрузки оборудования, решение задач гуманизации труда.

Ч асть 1. П роектирование норм затрат труда

1.1 Характеристика исходных данных

Исходные данные представлены в виде данных нормативных наблюдений о затратах труда по элементам заданного строительного процесса (хронометражных рядов). Студенту необходимо изучить и кратко описать технологию к нормам заданного процесса, выбрать главный измеритель процесса в соответствии с ЕНИР или КТП.

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу по дисциплине

«Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях»

Запроектировать норму затрат труда.

Разработать карту трудового процесса.

Вариант 9.

Процесс : Укладка карнизных плит.

Данные нормативных наблюдений на 1 шт.

Наименование элементов

Затраты труда, чел. - мин.

1.Подготовка плиты

4. Приём и укладка плиты

5. Выверка плиты

6. Расстроповка

Нпзр=10%, Нср = 10 м; = 120 0

1.2 Обработка результатов нормативных наблюдений (хронометрических рядов)

Обработка хронометрических рядов может производиться на ЭВМ или вручную следующим образом. В расчётах используются средняя арифметическая величина хронометрического ряда замеров затрат труда или времени. Для получения средних значений необходимо ряды обработать, т.е. исключить случайные значения. Метод обработки хронометражного ряда определяется на основе коэффициента разбросанности ряда (К р), который определяется как отношение максимального значения ряда (А мах) к его минимальному значению (А мин), если при упорядочении ряда (т.е. расположения его значений в возрастающей последовательности) последнего значения ряда (А п) и его первому значению (А 1):

при значении К р? 1,3 ряд считается устойчивым, без случайных значений, средняя величина (А ср) находится как средняя арифметическая всех значений ряда:

где i - значение ряда; n - количество значений в ряду.

Если 1,3 < К р 2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений. Сущность метода заключается в сопоставлении крайних значений упорядоченного ряда (А 1 и А р) с рассчитанным предельно допустимыми значениями для данного ряда. Сопоставления или проверка крайних значений на их допустимости в ряду осуществляется следующим образом:

где А i - сумма всех значений ряда,

А 2 и А n -1 - соответственно второй или предпоследний члены упорядоченного ряда,

К - коэффициент, зависящий от числа значений в ряду, определяется по таблице 1.

Таблица 1- Значения коэффициента

Проверка крайних значений ряда проводится последовательно. Значения, выходящие за рамки предельных, из ряда исключаются. Если после проверки одного из них принято решение об его исключении из ряда, то прежде чем проверить следующий крайний член данного ряда необходимо вновь определить значение К р. Исключение из ряда одновременно нескольких одинаковых его значений не допускается. Каждое значение подлежит персональной проверке. После завершения проверки ряда по оставшимся его значениям рассчитывают среднее арифметическое значение затрат труда и времени.

В том случае, если значение К р > 2, то проверка и улучшение ряда проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки. Суть этого метода состоит в том, что определяют, какую относительную ошибку будет иметь среднее значение данного ряда, если вес этого значения принять для расчета одной этой средней величины. Относительную ошибку, рассчитанную для данного ряда, сравнивают с допустимой. Допустимой относительной средней квадратической ошибкой является 7 % для цикличных процессов, имеющих в своем составе до пяти цикличных операций или 10% - для цикличных процессов, имеющих в своем составе более пяти цикличных операций.

Среднюю квадратическую ошибку Е отн можно определить по формулам:

Если ошибка окажется больше допустимой, необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений (А 1 или А n). Для определения значения, которое подлежит исключению, рассчитывают две величины К 1 и К n:

Если К 1 К n , то исключению подлежит первый член упорядоченного ряда - А 1. Если К 1 ? К n , то исключают последний член упорядоченного ряда - Аn. После исключения значения необходимо вновь рассчитать Е отн. После завершения проверки рассчитывают среднее значение по оставшимся значениям ряда.

Полученные средние значения (А ср) затрат труда или времени по отдельным операциям процесса используется при дальнейшем проектировании норм затрат труда.

Перейдём непосредственно к обработке своих результатов нормативных наблюдений.

1. Подготовка плиты.

1,3 0,8 0,7 0,9 0,9 0,9…1,1 1,1 1,2 1,0

1) Упорядочиваем ряд

0,7 0,8 0,9 0,9 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2 1,3

3) Поскольку 1,3< 2,0 для улучшения ряда используется метод придельных значений.

4) Считаем: коэффициент берём из таблицы, к=1, т.к. количество замеров равно 10:

Сравниваем полученные значения с имеющимися значениями ряда:

1,31,46 неравенство верное

0,70,52 неравенство верное

2. Строповка и подача плиты к месту укладки.

1,8 3,1 2 1,9 2,5 1,6 2,2 3 1,7 1,5

1) Упорядочиваем ряд

1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,2 2,5 3 3,1

2) Считаем коэффициент разбросанности

Таблица 2

обозначение

5) Посчитаем

6) Поскольку должно быть в приделах 10% (т.к. более пяти операций в ряду), следовательно, условие выполняется, и ряд не требует дальнейших улучшений.

7) Считаем среднее значение:

5,7 6,1 6,3 6,4 5,9 7,2 5,6 5,4 6,2 6,5

1) Упорядочиваем ряд:

5,4 5,6 5,7 5,9 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 7,2

3) Поскольку 1,3< 2,0 для улучшения ряда используется метод придельных значений.

Считаем: коэффициент берём из таблицы, к=1,

4) Сравниваем полученные значения с имеющимися значениями ряда:

7,27,11 неравенство не верное

5,44,61 неравенство верное

5) Поскольку 7,27,11 не соблюдается (т.е. А n выходит за рамки предельно допустимых значений), то удаляем последнее значение из ряда. Получаем ряд:

5,4 5,6 5,7 5,9 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5

6) Считаем коэффициент разбросанности:

7) Так как, ряд является устойчивым, в нем нет случайных значений, и по такому ряду можно находить среднюю величину:

4. Приём и укладка плиты

1,7 3,8 2,2 1,9 2,4 3,7 2,9 3,5 3,1 4,7

1) Упорядочиваем ряд:

1,7 1,9 2,2 2,4 2,9 3,1 3,5 3,7 3,8 4,7

2) Считаем коэффициент разбросанности:

Поскольку применяем метод относительной среднеквадратической ошибки

3) Произведём все необходимые расчёты в таблице:

Таблица 3

Обозначение

Посчитаем

Так величина относительной ошибки должна быть в пределах 10 % (т.к. больше 5-ти элементов в цикле), рассчитываем и сравниваем между собой К 1 и К n:

4) Поскольку K 1 >

1,7 1,9 2,2 2,4 2,9 3,1 3,5 3,7 3,8

5. Выверка плиты

3,4 2,9 3,2 4,8 2,7 5,7 4,1 4,5 3,9 4,7

1) Упорядочиваем ряд:

2,7 2,9 3,2 3,4 3,9 4,1 4,5 4,7 4,8 5,7

2) Считаем коэффициент разбросанности:

3) Поскольку применяем метод относительной среднеквадратической ошибки

4) Произведём все необходимые расчёты в таблице:

Таблица 4

Посчитаем

6) Так как относительная величина ошибки находится в пределах 10%, считаем среднее значение:

6. Расстроповка

0,9 1,4 1,3 2,5 0,8 0,8 0,9 0,9 1,2 0,8

1) Упорядочиваем ряд:

0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 1,2 1,3 1,4 2,5

2) Считаем коэффициент разбросанности:

3) Поскольку применяем метод относительной среднеквадратической ошибки

4) Произведём все необходимые расчёты в таблице:

Таблица 5

Посчитаем

Так как величина относительной ошибки должна быть в пределах 10 % (т.к. больше 5-ти элементов в цикле), рассчитываем и сравниваем между собой К 1 и К n:

5) Поскольку K 1 >K n убираем последний член упорядоченного ряда:

0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 1,2 1,3 1,4

8) Считаем коэффициент разбросанности:

9) Так как из ряда нельзя убирать больше 10%, считаем среднее значение:

1.3 Проектирование элементов нормы затрат труда

Для определения величины нормы затрат труда на заданный процесс необходимо определить затраты труда по элементам нормируемых затрат, включаемых в норму - оперативную работу, отдых и личные надобности, технологические перерывы.

Проектирование затрат труда на оперативную работу (t оп )

Величина затрат времени на оперативную работу определяется суммированием всех значений затрат труда по операциям, входящим в процесс.

где Аср i - среднее значение затрат труда на выполнение i-ой операции, полученные после обработки результатов нормативных наблюдений (хронометражных рядов);

Кi - коэффициент перехода к главному измерителю процесса. Коэффициент перехода показывает сколько единиц продукции содержится в единице продукции всего процесса (главном измерителе).

Синтез (суммирование) затрат труда по элементам оперативной работы оформим в виде таблицы 6.

Синтез затрат труда по элементам оперативной работы по процессу «Укладка карнизных плит»

Главный измеритель процесса 1 плита

Таблица 6

Наименование операций оперативной работы

Единица измерения продукции операции

Средние затраты по операции, Аср i

Коэффициент перехода, К i

Затраты труда на главный измеритель процесса (Аср i *К i)

Подготовка плиты

Строповка и подача плиты к месту укладки

Подготовка места укладки плиты

Приём и укладка плиты

Выверка плиты

Расстроповка

Итого затраты труда на оперативную работу

Проектирование затрат труда на ПЗР

При проектировании производственных норм величину затрат труда на ПЗР, как правило, принимают по укрупнённым нормативам, которые установлены в процентах от нормы затрат. Нормы дифференцированы по видам работ. При отсутствии в таблице прямых нормативов на за данный рабочий процесс норматив на ПЗР принимается по аналогии с близким по характеру процессами. В том случае, если в задании определена величина затрат на ПЗР, ее необходимо сравнить с установленным нормативом, в расчёт нормы затрат труда принимается величина не большая усреднённого норматива затрат на ПЗР. Если в задании величина затрат на ПЗР дана в чел-мин., то ее необходимо перевести в проценты по следующей формуле:

где ПЗР - величина подготовительно-заключительных работ, в чел-мин;

ОР - время оперативной работы, в чел-мин. (сумма 6 столбца таблицы 6).

В нашей работе соответствует нормативу (= 4%).

1.4 Проектирование состава звена рабочих

Проектирование состава звена рабочих предусматривает определённые профессии, разряды и численности тех рабочих, которые должны выполнять заданный строительный процесс.

Профессии рабочих определяют по карте трудового процесса (КТП) или по ЕНиР. Расчёт количественного и квалификационного состава звена ведётся в следующем порядке:

· определяется сложность (разряд) каждой операции оперативной работы по тарифно-квалификационному справочнику (ЕТКС, ЕНиР, КТП);

· устанавливается минимальное количество исполнителей;

· выполнение каждого элемента процесса (КТП);

· затраты труда по элементам процесса (операциям)

· суммируются затраты труда по исполнителям и определяется загрузка исполнителей во времени.

По степени загрузки исполнителей определяется численность и квалификационный состав звена. Расчёт ведётся двум-трём вариантам. Расхождение по степени загрузки исполнителей не должно превышать 10%. Расчёт оформим в виде таблицы 7.

Таблица 7 - Проектирование состава звена

Наименование оперативной работы

Разряд по КТП с указанием страниц

Минимальное кол-во исполнителей

Затраты труда (Аср), чел.-мин.

Распределение затрат труда по квалификации исполнителей (чел.-мин.)

I вариант (ЕНиР)

Подготовка плиты

Строповка и подача плиты к месту укладки

Подготовка места укладки плиты

Приём и укладка плиты

Выверка плиты

Расстроповка

Итого чел.-мин.

по времени, %

При проектировании состава звена часто бывает, что распределить работу между исполнителями в строгом соответствии с вышеизложенными требованиями не представляется возможным. При несоответствии разряда предлагаемой работы квалификации исполнителя более целесообразным считается загрузка низшего разряда и даже частичное выполнение или работы более высокого разряда. Это создаёт условия для повышения квалификации рабочих в производственных условиях. Правильность выбора состава звена оценивается путем сравнения показателей среднего разряда рабочих звена и среднего разряда предлагаемых им для выполнения работ. Выбор состава звена считается нормальным, если разность между средним разрядом работ и средним разрядом рабочих не превышает 0,3. Причём

где Pi - разряд рабочего; Ki - количество рабочих данного разряда.

где Pi - разряд; t i - трудоёмкость по данному разряду.

Рассчитаем и для первого варианта (по ЕНиР):

> на 0,09, значит, выбор состава звена осуществлён верно.

Рассчитаем и для второго варианта (по КТП):

> на 0,16 значит, выбор состава звена осуществлён, верно.

1.5 Построение гармонограммы процесса

Проектирование затрат рабочего времени на технологические перерывы осуществляется на основе построения графической модели рабочего процесса. В качестве такой графической модели в курсовой работе и предлагается использовать гармонограмму. Гармонограмма представляет собой линейную модель рабочего процесса, в которой увязываются все элементы рабочего процесса по времени и по исполнителям. Суммарная величина всех возможных неувязок, возникающих в рабочем процессе, и дает нам искомую величину технологических перерывов.

Гармонограмма строится по средним значениям затрат рабочего времени на элементы оперативной работы. При проектировании затрат труда на частично механизированные процессы (монтаж строительных конструкций и т.п.) работу звена монтажников необходимо увязать с работой используемого при этом процессе механизме. Для этого необходимо подобрать соответствующий башенный кран и рассчитать длительность цикла его работы. Кроме тех операций, которые выполняются рабочими совместно с краном, в цикл работы крана входит время перемещения крана до места монтажа (Т пер) и время обратного хода (Т обр).

Итак, мы подобрали башенный кран с индексом БКСМ- 5-5А*, который имеет следующие характеристики:

Средняя высота подъёма конструкций - Н ср =10 м

Средняя скорость опускания груза - V оп = 30 м/мин

Средняя скорость подъёма груза - V под 30 м/мин

Скорость горизонтального перемещения - V пер 32 м/мин

Скорость поворота стрелы - V пов 0,6 об/мин

Угол поворота - = 120 о

Среднее расстояние перемещения - Lср = 23 м

Элементы работы крана:

1) - время подъёма груза

Страховочная высота (2м)

Подставляем значения нашего крана в формулу и получаем:

2) - время поднятия на страховочную высоту

Для нашего крана:

3) - время перемещения от склада до места монтажа

Для нашего крана:

4) Т4 - время установки конструкции: Т 4 = 2,77 мин

5) Т5 - время выверки и временное крепление: Т 5 = 3,99

6) Т6 - время расстроповки: Т 6 =1 мин

7) - время опускания конструкции на страховочную высоту

Для нашего крана:

8) - время опускания крюка

Для нашего крана:

9) - время поворота стрелы на запроектированный угол

Для нашего крана:

где - коэффициент использования крана по времени (0,85).

Таблица 8 «Укладка карнизных плит» по ЕНиР

Наименование операций

Затраты труда, чел.-мин.

Подготовка плиты

монтажник 2 разряда

Строповка и подача плиты к месту укладки

монтажник 3 разряда

Подготовка места укладки плиты

монтажник 2 и 5 разряда

Приём и укладка плиты

монтажник 3 и 5 разряда

Выверка плиты

монтажник 2,3 и 5 разряда

Расстроповка

монтажник 3 и 5 разряда

Исходные данные для построения гармонограммы процесса

Таблица 9 «Укладка карнизных плит» по КТП

Наименование операций

Затраты труда, чел.-мин.

Профессия, количество и разряд исполнителей

Продолжительность операций, мин.

Подготовка плиты

монтажник 2 и 4 разряда

Строповка и подача плиты к месту укладки

монтажник 2, 4 и 5

Подготовка места укладки плиты

монтажник 2, 4 и 5 разряда

Приём и укладка плиты

монтажник 2, 4 и 5 разряда

Выверка плиты

монтажник 4 и 5 разряда

Расстроповка

монтажник 2 и 5 разряда

Гармонограмма строится в масштабе времени на миллиметровой бумаге, разрабатывается 2-3 варианта, наиболее рациональный вариант выбирается по минимальной величине технологического перерыва. Построение гармонограммы начинается с нанесения элементов работы крана, затем наносится работа монтажников, которая выполняется совместно с краном. Последними наносятся те операции, которые выполняются только монтажниками (без крана).

Далее необходимо определить технологические перерывы рабочих и крана (оптимальным считается вариант, где кран не имеет технологических перерывов). Затем определяется продолжительность технологического перерыва (в мин.) и суммарные технологические перерывы всех рабочих (в чел-мин.).

Переходим к построению гармонограммы процесса.

Проектирование величины технологических перерывов

При участии в процессе одного рабочего, выполняющего работу вручную или механизированным способом, включение в норму дополнительных затрат на технологические перерывы не требуется. Для звена рабочих проектная величина технологического перерыва определяется путем построения графической модели процесса, которая определяет оптимальный вариант распределения затрат труда между всеми членами звена по всем операциям процесса. Величина технологических перерывов определяется в процентах от общих затрат труда по гармонограмме:

где ТП - величина технологических перерывов, в чел-мин;

ОР - время оперативной работы, в чел-мин.

Полученная величина технологических перерывов анализируется с точки зрения распределения технологических перерывов между исполнителями и возможности отдыха для них в эти интервалы времени. После этого принимается решение о величине технологических перерывов и времени на отдых, включаемых в норму затрат труда.

Итак, рассчитаем по ЕНиР.

1*1,984+1*0,99+1*3,638+1*0,5+1*2,253+1*2,134+= 1*(1,984+0,99+3,638+0,5+2,253+2,134)=11,499 чел.-мин.

Теперь рассчитаем по КТП.

2*1,489+1*1,984+3*0,134+1*1,995+1*0,5 = 2,978+1,984+0,402+1,995+0,5=7,859 чел.-мин.

Проектирование затрат времени на отдых

Оно также устанавливается в процентах от нормы затрат труда. Кроме того, в нормах предусматривается время, которое рабочие расходуют на естественные надобности и соблюдение личной гигиены. Наблюдениями и данными физиологических исследований установлено, что рабочим на личные надобности требуется 4-5% общего рабочего времени. Следовательно суммарная величина затрат времени на отдых и личные надобности должна быть не менее 5%.

При использовании нормативов затрат времени на отдых и личные надобности необходимо иметь в виду следующее

Норматив времени на отдых и личные надобности принимается в полном размере в тех случаях, когда технологические перерывы полностью отсутствуют или когда технологические перерывы имеют место, но рабочий не может их использовать для отдыха;

Если величина технологических перерывов (в %) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, то величина технологических перерывов принимается в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Норматив принимается в уменьшенном размере, если технологические перерывы имеют место и рабочий может их частично использовать для отдыха. Тогда норматив уменьшается на половину величины технологического перерыва, включаемого в норму затрат труда:

П п = Н о - 0,5 П тп, (20)

где П п - проектная величина на отдых и личные надобности, %;

Н o - норматив времени на отдых и личные надобности, %;

П тп - проектная величина технологических перерывов, %;

В нашем случае величина технологических перерывов (в %) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, значит, величину технологических перерывов мы будем принимать в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:

П тп (ЕНиР)

Н олн = 10% П тп = 30,51%

П тп (КТП)

Н олн = 10% П тп = 21,75%

1.6 Расчёт производственных норм затрат труда и расценок

Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции, чел.-час рассчитывается по формуле:

где - суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы, чел.-мин;

Норматив на НЗР, в % от нормируемых затрат труда;

Норматив на отдых и личные надобности, %;

Проектный размер технологических перерывов, %

чел.-час/1 плиту

чел.-час/1 плиту

Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

где К - количество человек в звене.

час/1 плиту

час/1 плиту

Норма выработки рассчитывается по формуле:

где t см - установленная продолжительность рабочей смены, час.

плит/в смену на звено

плит/в смену на звено

Сдельная расценка (Р) при индивидуальном выполнении строительного процесса определяется:

где С - тарифная ставка, соответствующего разряда;

При звеньевом выполнении процесса:

где С ср - средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина:

где Сi - тарифная ставка соответствующего разряда;

Кi - количество рабочих данного разряда.

Для расчета используется следующая тарифная сетка:

Таблица 10

усл. ден. ед./час

12,71*0,51= 6,48 усл. ден. ед. / 1 плиту

усл. ден. ед. / час

13,22*0,44 = 5,82 усл. ден. ед. / 1 панель

На основе полученных результатов мы необходимо произвести сравнение:

Таблица 11

Показатели

Направленность

Варианты

p р - т -р р - х

Вывод: вариант, рассчитанный на основе КТП, считается наиболее оптимальным по рассчитанным показателям и послужит основой для разработки карты трудового процесса.

Ч асть 2. Разработка карты трудового процесса

1. Эффективность применения карты.

1.1 Карта предназначена для организации труда рабочих при Установке карнизных плит.

1.2 Показатели производительности труда:

1.2.1 Выработка на 1 чел.-день составляет 54,55 плит/в смену на звено.

1.2.2 Затраты труда на Укладку 1 плиты составляет 0,44 чел.-час/1 плита.

2. Подготовка и условия выполнения процесса:

2.1 До начала работ необходимо:

Замонолитить стыки элементов покрытия и каркаса;

Заделать бетонной смесью выемку (четверть) во фризовой стеновой панели;

Уложить утеплитель под карнизные плит, оставляя место для опирания их рёбер жёсткости;

Закончит работы по антикоррозийной защите стыков наружных стеновых панелей;

Проверить наличие закладных деталей.

2.2 Работу следует выполнять, полностью соблюдая правила Техники Безопасности и охраны труда рабочих.

3. Исполнители, орудия т предметы.

3.1. Исполнители:

Монтажник V разряда (М5)

Монтажник IV разряда (М4)

Монтажник II разряда (М2)

3.2. Инструменты, приспособления, инвентарь:

Строп четырехветвевой

Молоток-зубило

Лом монтажный

Лопата растворная

Рулетка стальная

Шнур причальный 20 м

Ящик штукатурный

Шкаф инструментальный

4. Технология процесса и организация труда

4.1 Монтаж Укладки карнизных плит осуществляется при помощи башенного крана марки БКСМ -5-5А*

4.2 Описание операции:

Таблица 12 - Технология процесса и организация труда

Наименование операции

Продолжительность операции, мин.

Затраты труда, чел.- мин.

Краткая характеристика технологического процесса

Подготовка плиты

М2 и М4 проверяют маркировку плиты, молотком-зубилом очищают ее от наплывов бетона, проверяют исправность монтажных петель и закладных деталей. Шаблоном проверяют геометрические размеры плиты

Строповка и подача плиты к месту укладки

М2, М4, и М5 стропят плиту четырехветвевой стропом. По сигналу М4 машинист крана приподнимает плиту на 30-50 см. Убедившись в надёжности, строповки М4 подаёт команду машинисту крана поднять и переместить плиту к месту укладки.

Подготовка места укладки плиты

М2, М4 и М5 лопатой раскладываю раствор по опорной поверхности ригеля, а М5 и М2 кельмой разравнивают его

Приём и укладка плиты

М2, М4 и М5 принимают плиту на расстоянии 30 см от опорной поверхности и направляют так, чтобы ее наружная грань совместилась с натянутым причальным шнуром. После этого М5 подаёт сигнал машинисту крана опустить плиту на растворную постель

Выверка плиты

М 4 и М5 при натянутом стропе ломами рихтуют плиту в проектное положение, совмещая ее наружную грань с причальным шнуром.

Расстроповка

М4 и М5 расстроповывают плиту после закрепления ее электросваркой

4.3 Схема организации рабочего места

Рабочие места монтажников

1 - уложенные карнизные плиты; 2 - укладываемая карнизная плита; 3 - причальный шнур; 4 - ящик с инструментами; 5 - лопата; 6 - ящик с раствором; 7 - лом; 8 - кельма; 9 - утеплитель; 10 - стеновая панель; 11 - пароизоляция

Заключение

В работе были запроектированы производственные нормы затрат труда на укладку карнизных плит и разработана карта трудового процесса на данный процесс.

Для расчета производственных норм затрат труда мы сравнили два варианта: 1 вариант - на основе данных ЕНиР и 2 вариант - на основе данных КТП. Сравнение мы провели для того, чтобы определить наиболее оптимальный и рациональный вариант для данного строительного процесса.

Эффективность и рациональность определяется такими показателями как: норма выработки, норма времени, норма затрат трута, цена на единицу продукции и разница между средним разрядом работ и средним разрядом рабочих.

Не смотря на то, что технологического перерыва крана по ЕНиРу нет, его показатели не являются оптимальными. В результате этого для работы берутся показатели КТП: норма затрат труда равна 0,41 чел.-мин., норма времени о,14 час/1 плиту, норма выработки 58,54 плит/в смену на звено, цена на единицу продукции рана 5,42усл.ден.ед./1 панель и разница между разрядом работ и разрядом рабочих равна 0,09.

Следовательно, карту трудового процесса на укладку карнизных плит разработали на основании показателей производственных норм затрат труда, рассчитанных на основе КТП.

В процессе выполнения работы были получены навыки обработки данных нормативных наблюдений, проектирования производственных норм затрат труда и расценок, состава звена рабочих, разработки карт трудовых процессов.

Список использованной литературы

1. Бороздин. Техническо-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и приспособлений. - с. 108-109

2. Единые нормы времени и расценка на строительно-монтажные работы. Сборник 4: Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1: Здания и промышленные сооружения. § 4

3. Зоткина Н.С. Организация, нормирование и оплата труда в строительстве: учебное пособие. - СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2003. - с. 7-9, 36-42.

4. Карта трудовых процессов строительного производства.

5. 7. Генкин Б.М. Экономика и социология труда: Учебник для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство НОРМА (Издательская группа НОРМА-ИНФРА -М), 2002. - 416 с.

6. Единый тарифно-квалифицированный справочник работ и профессий рабочих. Раздел: Строительные работы, М.: Стройиздат, 1989 г. - 450с.

7. .Адамчук В.В., Ромашов О.В., Сорокина М.Е. Экономика и социология труда: Учебник для ВУЗов. - М.: ЮНИТИ, 2000. - 407 с.

8. Зоткина Н.С. Экономика и социология труда в строительстве: Учебное пособие. - СПб.: СПбГУЭФ, 2003. - 261 с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

    Методы нормирования затрат труда и качество норм труда. Сущность нормы труда. Рабочая сила и занятость населения. Функции, задачи, значения и принципы нормирования труда. Организация оплаты труда. Анализ условий труда и производственных возможностей.

    практическая работа , добавлен 10.05.2011

    Сущность и содержание нормирования труда. Процесс определения затрат рабочего времени на выполнение заданного объема работ. Формы организации производственного процесса. Нормы времени, затрат, длительности, трудоемкости, времени обслуживания, выработки.

    контрольная работа , добавлен 05.06.2014

    Безнарядная аккордно-премиальная оплата труда рабочих. Нормативы затрат труда и заработной платы на рубль сметной стоимости. Расшифровка затрат труда, включенных в размере 15% и выполняемых бригадой за счет накладных расходов и лимитированных затрат.

    отчет по практике , добавлен 06.02.2016

    Проектирование нормы времени на выполнение технологической операции с помощью хронометража. Организация оплаты труда в бригаде. Мероприятия по совершенствованию трудового процесса. Расчёт технически обоснованной нормы времени на обработку детали.

    курсовая работа , добавлен 17.10.2013

    Результаты фотографии рабочего дня с установлением индекса рабочего времени. Сводка времени работы. Распределение непроизводительных затрат. Организация труда оплаты труда в бригаде. Проектирование норм выработки локомотивных бригад грузового движения.

    курсовая работа , добавлен 10.06.2013

    Классификация затрат рабочего времени, понятие и роль нормирования труда. Обработка и анализ хронометражных наблюдений, методы изучения затрат рабочего времени. Применение микроэлементных нормативов времени и использование вычислительной техники.

    реферат , добавлен 19.06.2010

    Механизм оценки труда в сельском хозяйстве. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих; аттестация работников. Методика расчета нормативов затрат труда на производство растениеводческой продукции; система трудовых нормативов.

    дипломная работа , добавлен 02.03.2011

    Принцип материальной заинтересованности работника в результатах своего труда. Возрастание тарифных коэффициентов. Меры затрат труда на изготовление единицы изделия. Нормы выработки, времени, обслуживания, численности. Формы и системы оплаты труда.

    курсовая работа , добавлен 14.04.2013

    Нормы и классификация затрат труда. Организация и обслуживание рабочих мест. Анализ состояния и организации труда на ОАО "Детский мир". Условия труда работников. Расчет эффективности предлагаемых мероприятий по устранению потерь рабочего времени.

    курсовая работа , добавлен 17.04.2011

    Виды норм труда и их взаимосвязь. Классификация и методы изучения затрат рабочего времени. Нормирование труда на предприятии; расчет финансово-экономических показателей: численность производственных работников по категориям, годовой фонд оплаты труда.

В России и за рубежом накоплен большой опыт по определению нормативов и работе с ними. В рамках плановой социалистической экономики очень широко применялись различные методы нормирования труда и материальных затрат, а также учета затрат по нормативам, которые позднее были незаслуженно забыты российскими менеджерами. К сожалению, зачастую только для создания адекватной нормативной базы руководителям предприятия приходится пройти длительный путь, исходным пунктом которого становится попытка самостоятельно формулировать основные положения системы Тейлора, разработанной в конце позапрошлого века

Организация и порядок расчета нормативных затрат

Нормативные затраты представляют собой тщательно рассчитанные предопределенные (стандартные) затраты, которые выражаются обычно в расчете на единицу готовой продукции.

В общем случае нормативные затраты включают три элемента производственных затрат. Каждый из них можно представить в виде двух составляющих - натуральной и стоимостной для прямых и переменной и постоянной для косвенных затрат.

1. Прямые материальные затраты.

1.1. Нормативная цена основных материалов.

1.2. Нормативное количество основных материалов.

2. Прямые затраты труда.

2.1. Нормативное рабочее время (по прямым трудозатратам).

2.2. Нормативная ставка прямой оплаты труда.

3. Общепроизводственные расходы.

3.1. Нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов.

3.2. Нормативный коэффициент постоянных общепроизводственных расходов.

Если речь идет не только о производственных, но и об общехозяйственных затратах, должен появиться еще один (четвертый) элемент - общехозяйственные расходы.

Многие нормативы предприятие применяет длительное время без изменений. Необходимость пересмотра натуральной части нормативов вызывают только изменение конструкции или технологии производства изделия, модификация или освоение нового продукта.

Ценовые составляющие нормативных затрат обновляются чаще, чтобы можно было отразить влияние инфляции и других факторов на цены приобретаемых материалов и стоимость рабочей силы.

Чтобы иметь возможность использовать нормативный метод с реальной отдачей, предприятию требуется не только создание отчетной базы для нормирования и планирования затрат. Необходимо также обеспечить:

  • сбор данных о фактических и нормативных производственных затратах;
  • регистрацию и учет в оперативном порядке изменений норм и нормативов, отклонений от норм по местам и причинам их возникновения (рабочим местам, бригадам, участкам, стадиям, переделам, цехам и проч.);
  • контроль и обобщение данных о фактических потерях и непроизводительных расходах, а также о неиспользованных резервах повышения эффективности деятельности;
  • определение рационального нормативного уровня затрат (себестоимости) на производство продукции;
  • исчисление фактической себестоимости продукции (работ, услуг) на основе предварительно рассчитанных нормативных затрат.

При этом должны быть высоки достоверность, точность и оперативность учета.

Для введения на предприятии системы нормативного учета затрат надо решить ряд задач:

  • провести нормирование для создания нормативной базы;
  • организовать учет таким образом, чтобы обеспечить идентификацию и контроль отклонений;
  • определить процедуру работы с отклонениями, обеспечения регулирующих воздействий.

Нормирование

Учет нормативных прямых затрат и учет косвенных расходов по нормативам различны. Нормативные затраты основаны на инженерных оценках и расчетах, прогнозных данных о потреблении, изучении трудовых операций, зависят от типа и качества используемых материалов.

Нормативы косвенных расходов основаны, как правило, на более простых предположениях - на базе данных о прошлых затратах.

Нормативное количество основных материалов - оценка ожидаемого количества материалов, которое будет использовано с учетом отходов и прочих потерь.

Нормативное количество основных материалов определяется исходя из норм расхода и нормативов использования основных материалов.

Под нормой расхода материала понимается его максимально допустимое количество для производства единицы продукции или работы установленного качества при определенных организационно-технических условиях производства.

Система норм расхода и нормативов использования материалов включает следующие разновидности:

  • нормы расхода на единицу продукции или работы;
  • нормы расхода на ремонтно-эксплуатационные нужды;
  • нормы расхода на единицу технического параметра;
  • нормы потерь и отходов в производстве;
  • нормативные показатели рационального использования сырья и материалов (коэффициент использования материала, выход годного, процент извлечения и т.п.);
  • нормативные коэффициенты эффективности мероприятий (коэффициент экономии, коэффициент замены и т.п.).

В норму расхода включают максимально допустимую величину потерь и ту часть отходов, которую нельзя использовать по прямому назначению на данном предприятии.

Нормы расхода материалов устанавливают при максимальной дифференциации элементов затрат, которые в своей совокупности образуют состав нормы.

Состав нормы расхода в общем виде для большинства процессов производства, а также подавляющей части сырья, материалов, топлива, энергии формируется:

  • из полезного расхода;
  • технологических отходов и потерь;
  • организационно-технических отходов и потерь.

Полезный расход включает такое количество материала, которое непосредственно входит в готовое изделие, и представляет собой конструкционную материалоемкость, то есть чистую массу изделия.

Технологические отходы и потери характеризуют затраты материальных ресурсов, обусловленные видом технологического процесса, а также уровнем технологии производства.

Организационно-технические отходы и потери непосредственно не связаны с технологией обработки материалов и зависят от организационных условий производства и организации материально-технического снабжения. Такие затраты нельзя считать неизбежными, но нередко определенная их часть неустранима в рамках существующих правил поставки и хранения и должна быть учтена в норме. Это, например, отходы металлопроката и пиломатериалов при их раскрое.

В нормы расхода материалов нельзя включать потери и отходы, вызванные отступлением от технологических процессов, режимов работы, установленных форм организации производства и снабжения. Потери, вызванные отступлениями от установленных стандартов качества сырья и материалов, а также затраты, вызванные браком, тоже не учитывают в составе нормы расхода материала.

Все виды нормируемых отходов и потерь подробно анализируются и классифицируются, чтобы можно было рассчитать их предельно допустимую величину. При этом необходимо учитывать возможность вторичного использования отходов и утилизации по прямому назначению в процессе производства.

Методы установления технически обоснованных норм

Важнейшим требованием, предъявляемым к системе норм и нормативов расхода материальных ресурсов, является научная обоснованность их разработки. Именно поэтому в процессе разработки норм расхода материала огромное значение имеют применяемые методы.

Основными методами установления технически обоснованных норм расхода материалов считаются расчетно-аналитический и опытный методы.

Опытный метод позволяет установить норму расхода материала по протоколам, фиксирующим количество израсходованного материала при опытах в лабораторных или цеховых условиях. При этом необходимо, чтобы процесс потребления материала при наблюдениях и замерах максимально соответствовал регламентированным организационно-техническим условиям производства на текущий период и не допускалось необоснованных затрат материала.

Нормообразующие элементы затрат материальных ресурсов определяют на основе замеров по результатам опыта (эксперимента), которому предшествует анализ резервов экономии.

Расчетно-аналитический метод наиболее прогрессивный. Он основан на расчете нормообразующих элементов затрат и технико-экономическом обосновании нормативов потерь и отходов. Расчетный метод разработки норм не исключает, а, напротив, предполагает в конкретных случаях проведение специальных производственных наблюдений или экспериментов.

Часто применяемый в практике предприятий отчетно-статистический способ нормирования основывается на отчетных данных о фактическом расходе материалов за прошедший период, которые могут включать разнообразные необоснованные потери. Этот метод не позволяет правильно выявить размеры отходов и потерь, установить причины их возникновения и не дает возможности определить меры, необходимые для их ликвидации или сокращения в будущем.

Принимая решение об использовании на предприятии нормативного метода учета затрат, следует задаться вопросом: окупятся ли затраты на разработку и внедрение теми результатами, которые планируют получить от реализации нормативного метода?

Справка

Нормирование - процесс разработки нормативов и установления норм.

Нормативы - установленные требования к чему-либо, а также представленные в виде таблиц, графиков, номограмм, формул и т.п. взаимосвязи, с помощью которых определяются применимость норм и их изменения.

Пример 1

Расчет нормативной себестоимости на единицу продукции по составляющим

Расчет нормативных производственных затрат на один степлер

Составляющие

Денежные единицы

Основные материалы:

пластмасса (12 д.е./м 2 х 0,03 м 2)

подвижной механизм (22,5 д.е./шт, х 1 шт.)

Прямые затраты труда:

штамповочный цех (0,01 ч/карандаш х 15 д.е./ч)

сборочный цех (0,05 ч/карандаш х 20 д.е./ч)

Общепроизводственные расходы:

переменные (0,06 ч/карандаш х 10,00* д.е./ч)

постоянные (0,06 ч/карандаш х 15,00* д.е./ч)

Итого нормативных затрат на степлер

*За базу распределения переменной и постоянной частей общепроизводственных расходов в примере принято количество прямых трудозатрат в часах (0,01 + 0,05 = 0,06).

Пример 2

Состав нормы расхода металла в литейном производстве:

Q м = Q г + Q л + Q у,

где Q м - вес металлозавалки;

Q г - вес годного литья;

Q л - вес возвратных отходов (литники);

Q у - вес безвозвратных потерь (угар).

Пример 3

Определение нормы расхода ткани при пошиве брюк

Нормы расхода рулонных материалов устанавливают вычерчиванием деталей изделия с наиболее эффективной укладкой. Нормы могут различаться для разных размеров брюк. Для определения нормы расхода к чистой площади добавляют установленный процент площади межлекальных отходов. Отходы устанавливают по данным многолетних наблюдений фактического расхода материалов.

Елена Алексеева , к.э.н., Надежда Иванова , к.э.н., НП «Объединение контроллеров»

К нормативным материалам для нормирования труда относят нормы и нормативы.

Нормы определяют затраты труда на изготовление конкретного изделия или выполнение конкретной операции (работы) в целом, причем в заданных организационно-технических условиях производства.

Нормативы являются исходными данными для определения затрат труда на каждый элемент операции (работы, функции), причем в нормативах предусматриваются разные варианты организационно-технических условий их выполнения. Нормативы затрат труда - это регламентированные величины затрат труда на конкретные элементы операций, служащие для установления конкретных норм затрат труда.

Норма затрат труда, выполняя функцию критерия эффективности трудовых процессов, является эталоном, который позволяет определить и оценить количественно имеющиеся резервы повышения производительности труда. В этом качестве норма должна учитывать наиболее прогрессивную технологию, по которой можно реализовать операцию в условиях цеха или предприятия, а также полное оснащение ТП всем необходимым оборудованием, инструментом и технологической оснасткой. При установлении нормы нужно обязательно учитывать и наиболее целесообразные методы труда рабочего, высокий уровень обслуживания рабочих мест, нормальную интенсивность и хорошие условия для труда и отдыха рабочего.

Норма затрат должна стимулировать повышение производительности. Она должна быть ориентирована на передового рабочего. Она устанавливается исходя из среднего уровня производительности труда передовых рабочих по цеху или участку.

При нормировании труда рабочих и служащих применяют следующие виды норм: времени, выработки, времени обслуживания, обслуживания, управляемости, численности.

Норма времени - это величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы работы работником или группой работников (бригадой) соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изготовляемого изделия, называют нормой штучного времени.

Норма выработки - это установленный объем работы (количество единиц продукции), который работник или бригада соответствующей квалификации должны выполнить (изготовить, перевезти и т.п.) в единицу рабочего времени в определенных организационно-технологических условиях. Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.

Норма времени обслуживания - это время, необходимое для обслуживания единицы оборудования, производственных площадей и других объектов в течение определенного периода времени.

Норма обслуживания - это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, кв.м и т.д.), которые работник или бригада соответствующей квалификации должны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Нормы обслуживания предназначены для нормирования труда работников, обслуживающих оборудование (наладчики, смазчики, электрики, слесари-ремонтники), производственные помещения, рабочие места и т.д. Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, предусматривающая численность работников, которыми должен управлять один руководитель.

Норма численности - это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ.

Нормы затрат подразделяются на постоянные и временные. Постоянные нормы - это утвержденные нормы для устойчивого производства и действующие в течение длительного периода, до изменения условий (труда) работы, до соответствующей реорганизации производства.

Временные нормы - это нормы затрат труда, которые установлены на период освоения новой продукции или новых ТП. Их устанавливают на срок до трех месяцев, после чего заменяются постоянными.

Для повышения производительности труда работников оплачиваемых повременно до них доводят нормированные задания на основе рассмотренных выше норм труда.

Нормированное задание - это установленный объем работы, который работник или бригада обязаны выполнить за рабочую смену (месяц) или иную единицу рабочего времени на повременно оплачиваемых работах.

Всякий производственный процесс является совокупностью взаимосвязанных процессов труда.

Конкретный ТП состоит из отдельных трудовых и естественно протекающих операций. Объектом технического нормирования в машиностроении является операция. Степень дифференциации операции на трудовые элементы зависит от цели анализа операции и требуемой точности расчетов и определяется типом производства, объемом производства продукции, ее особенностями, формами организации труда.

По степени обоснованности нормы затрат труда подразделяются на технически обоснованные и опытно-статистические.

Нормы труда – совокупность предписаний, правил, установленных мер, регламентирующих трудовую деятельность.

Под нормой затрат труда понимается количество тру­да, которое необходимо затратить на качественное вы­полнение заданной работы в определенных организа­ционно-технических условиях. Норма затрат труда определяет, таким образом, величину и структуру не­обходимых затрат труда на выполнение определенной работы и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты в целях определения их рацио­нальности.

Любой трудовой процесс характеризуется как затра­тами, так и результатами труда. Соотношение между ними определяет эффективность трудового процесса.

Объективно существуют две формы затрат труда: зат­раты рабочего времени и затраты рабочей силы (физи­ческой и нервной энергии).

Соответственно этому выделяют нормы затрат рабо­чего времени и нормы затрат энергии работников.

На предприятии используется система норм труда, отражающая различные стороны трудовой деятельности.

Наиболее широкое применение получили следующие нормы:

Норма времени (Н вр) - это величина затрат рабочего времени, устанавливаемая для выполнения единицы работы работнику или бригаде соответствующей квалификации в определенных органи­зационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.

Норма обслуживания (Н обс)- это количество производствен­ных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или бригада соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Такие нормы применяют­ся для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например, для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков.

Норма времени обслуживания (Н вр 0) - это количество вре­мени, необходимое в определенных организационно-технических условиях для обслуживания в течение смены единицы оборудова­ния, 1 м производственной площади и т.д.

Норма численности (Н ч) - это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производствен­ных функций или объема работ в определенных организацион­но-технических условиях.

Норма управляемости (Н у)определяет количество работни­ков, которое должно быть непосредственно подчинено одному ру­ководителю.

К нормам результатов труда относятся:

Норма выработки (Н выр) - это установленный объем работы, который работник или бригада соответствующей квалификации обязаны выполнить в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Таким образом, норма вы работки является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в массовом и крупно­серийном производстве, где на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций.

Применение конкретного вида норм зависит от условий произ­водства, характера труда и других факторов. Однако основным ви­дом норм являются нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, об­служивания и численности.

Состав нормы времени можно представить в виде следующей фор­мулы:

Нвр=Тпз+Топ+Тоб+Тотл+Тпт;

Топ=Тос+Твс

где Нвр - норма времени;

Тпз - подготовительно-заключительное время;

Топ - оперативное время;

Тос - основное время;

Т вс- вспомогательное время;

Тоб - время на обслуживание рабочего места;

Т отл - время на отдых и личные надобности;

Тпт - перерывы, обусловленные технологией и организацией про­изводства.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изделия и в сумме составляют норму штучного времени (Тшт). В нее входят следующие элементы:

Тшт=Топ+Тоб+Тотл+Тпт

Следовательно, норма времени состоит из двух основных частей: нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучно­го времени.

На предприятиях часто необходимо знать полные затраты времени на производство продукции или выполнение операции, т.е. калькуля­цию всех затрат. С этой целью определяют штучно-калькуляционное время , в которое кроме штучного входит часть подготовительно-зак­лючительного времени, приходящаяся на единицу продукции. Это наи­более точная и полная норма времени. Она рассчитывается по формуле

Т шт.к = Тшт + (Тпз/ n )

где n - количество изделий в партии.

Классификация норм труда

Все нормы труда (времени, выработки, обслуживания, численности и управляемости) в зависимости от методов их разработки делятся на две группы: научно обоснованные и опытно-статистические.

К первой группе относятся нормы труда, обоснованные с точки зре­ния наиболее эффективного использования технических, технологичес­ких и организационных возможностей производства, а также имеющие психофизиологическое и социально-экономическое обоснования.

Опытно-статистические нормы определяются исходя из опыта нормировщика или мастера и статистических данных. Однако опыт работника и данные о затратах труда на операцию или изделие и фактической выработке отражают прошедший период. Они фиксируют достигнутый уровень и поэтому не способствуют выявлению внутри производственных резервов и дальнейшему росту производительности труда.

По степени укрупнения все виды норм труда делятся на дифференцированные (элементные), укрупненные и комплексные.

К дифференцированным относятся нормы времени на элементы опе­рации, установленные на основе дифференцированных нормативов. Эти нормы рассчитываются на действия, приемы, отдельные комплек­сы приемов и являются наиболее точными нормами времени, отража­ющими все условия и возможности производства. Применяются они в, условиях крупносерийного и массового, а иногда и серийного производства, где требуется высокая точность норм.

Укрупненные нормы труда разрабатываются на изделие, технологи­ческий процесс в целом, на определенный объем работы. Определяют­ся они по данным фотографии использования рабочего времени и хро­нометража, а также по укрупненным нормативным материалам.

Комплексной называется норма времени (выработки), рассчитанная на конечный укрупненный измеритель (например, м 3 кладки, т угля), характеризующий комплекс взаимосвязанных работ. Она широко при­меняется на различных работах в строительстве, лесной, угольной и в других отраслях промышленности. Комплексная норма устанавлива­ется на основе элементных норм на каждый вид работ в том объеме, который входит в конечный измеритель.

Нормы труда в зависимости от охвата работ делятся на местные, отраслевые и общепромышленные.Местные нормы разрабатываются на работы или операции, свойственные одному или группе анало­гичных предприятий.Отраслевые нормы применяются на всех предпри­ятиях отрасли независимо от их ведомственного подчинения. Применение таких норм обязательно для предприятий данной отрас­ли промышленности.Общепромышленные нормы предназначены для большинства или всех предприятий независимо от района их располо­жения, а также отраслевой и ведомственной принадлежности.

По способу построения нормы времени бывают типовые и единые.Типовые нормы времени рассчитываются на основе разработанного типового технологического процесса исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования. Они предназначаются в основном для нормирования труда в условиях серийного производства, что является недостатком типовых норм.

Единые нормы времени (выработки) устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические усло­вия выполнения которых везде одинаковы. Они разрабатываются для наиболее типичных условий работы и обязательны для применения.

В зависимости от периода или времени действия нормы труда де­лятся на разовые, временные, условно-постоянные и сезонные.

Разовые нормы устанавливаются на операцию (изделие), носящую единичный характер (внеплановые, аварийные), применяются в основ­ном в опытном производстве и бывают преимущественно опытно-ста­тистическими.

Временные нормы устанавливаются на период освоения тех или иных работ при отсутствии утвержденных нормативных материалов для нормирования труда. Срок действия временных норм не должен превышать трех месяцев. Они могут быть научно обоснованными и опытно-статистическими.

Условно-постоянные нормы должны соответствовать организацион­но-техническим условиям и тщательно обосновываться. Постоянных норм вообще нет. Они динамичны и систематически уточняются.

Сезонные нормы применяются в сезонных производствах (сбор ово­щей, фруктов, торфопереработка и др.). На каждый сезон в зависимо­сти от организационно-технических условий они уточняются.

Систему производственных норм в строительстве составляют единые, ведомственные, местные и типовые нормы.

Единые нормы и расценки (ЕНиР) разрабатываются на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, выполняемые на всех стройках страны по одинаковой (или сходной) технологии в одинаковых (или сходных) условиях труда и производства.

На специальные строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, не охваченные сборниками ЕНиР, выполняемые на стройках отдельных министерств и ведомств, разрабатываются ведомственные нормы и расценки (ВНиР).

На отдельные строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, не охваченные ЕНиР и ВНиР, а также на работы, выполняемые по более совершенной технологии, чем предусмотрено соответствующим сборником ЕНиР или ВНиР, разрабатываются местные нормы и расценки (МНиР).

Типовые нормы и расценки (ТНиР) разрабатываются на новые строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, не вошедшие в действующие сборщики ЕНиР и ВНиР, выполняемые по типовой технологии и в типовых условиях.

Проектирование технически обоснованной нормы начинается с составления нормали процесса и расчета различных элементов нормируемых затрат времени: на оперативную работу; на подготовительно заключительную работу; на регламентированные перерывы в работе; на полную величину нормы затрат труда; на проектирование состава звена. Проектирование нормали строительного процесса заключается в отборе оптимальных значений факторов влияния. Нормали оформляют в виде технологических карт, в которых отражают организационно-технические условия, необходимые для выполнения или перевыполнения норм.

Полная величина нормы затрат труда включает следующие затраты: сумму затрат по элементам оперативной работы, на подготовительно-заключительную работу, на технологические перерывы и затраты на отдых и личные надобности, полученные в результате обработки и анализа нормативных наблюдений.

Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции Н зт, чел.- час рассчитывается по формуле:

где, t ор - суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы, чел.- мин.

Н пзр - норматив на НЗР, в % от нормируемых затрат труда;

Н олн - норматив на отдых и личные надобности, %;

П тп - проектный размер технологических перерывов, %

Т.к., величина затрат на ПЗР больше 6%, то при расчете Н зт принимаем Н пзр = 6%.

Нормой времени Н вр называется количество времени, необходимое для выполнения рабочим соответствующей профессии и квалификации единицы доброкачественной продукции в нормальных организационно-технических условиях. Н вр рабочих и Н зт на соответствующие процессы связаны между собой.

Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

где, К - количество человек в звене.

Норма выработки (Н выр) - количество доброкачественной продукции, которое должен выработать рабочий соответствующей профессии и квалификации в нормальных организационно-технических условиях в единицу времени (час, день, смена).

Норма выработки определяется исходя из нормы времени. Она устанавливается в тех случаях, когда в течение смены выполняется одна и та же регулярно повторяющаяся работа (операция).

Норма выработки рассчитывается по формуле:

где, t см - установленная продолжительность рабочей смены, час.

Расценка сдельная - размер оплаты по установленным нормам за изготовление единицы продукции (детали, узла, изделия) или выполнение определенной производственной операции при сдельной системе заработной платы.

Расценка сдельная устанавливается на определенную работу (операцию) исходя из тарифной ставки, соответствующей разряду работы, и нормы выработки или нормы времени на данную работу. При определении расценки сдельной в расчет берутся тарифные ставки (оклады), соответствующей разряду выполняемой работы, а не разряду работника, выполняющего данную работу (операцию).

Сдельная расценка (Р) при звеньевом выполнении процесса:

где С ср - средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина:

где С i - тарифная ставка соответствующего разряда,

К i - количество рабочих данного разряда.

Для расчета используется следующая тарифная сетка.

Таблица 17 Тарифная сетка

Средняя тарифная ставка рабочих звена С ср:

Сдельная расценка при звеньевом выполнении процесса Р:

Таблица 18 Обобщающая таблица

Из таблицы видно, что вариант, рассчитанный на основе КТП наиболее эффективный и, следовательно, послужит для разработки карты трудового процесса.